మేము ఉపయోగించినప్పుడు వుడ్ సిఎన్సి రౌటర్ చెక్కడం ఉత్పత్తి కోసం, సాధనం యొక్క కేంద్రం కుదురు యొక్క భ్రమణ కేంద్రానికి భిన్నంగా ఉంటే వుడ్ సిఎన్సి రౌటర్, ఇది సాధనం యొక్క రేడియల్ రనౌట్‌కు కారణమవుతుంది, అనగా, సాధనం యొక్క భ్రమణం కేంద్రీకృతమై ఉండదు. ఇది చెక్కడం ప్రభావం మరియు ఖచ్చితత్వానికి కారణమవుతుందివుడ్ సిఎన్సి రౌటర్ తగ్గడానికి మరియు సాధనం విచ్ఛిన్నం కావడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, ఇలాంటి పరిస్థితులు జరగకుండా ఉండటానికి మన వంతు ప్రయత్నం చేయాలి.

కాబట్టి మేము ఈ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించగలం?

అన్నింటిలో మొదటిది, సాధనం యొక్క సహకారం మరియు చక్ వుడ్ సిఎన్సి రౌటర్, చక్ మరియు గింజ యొక్క సహకారం, సాధనాన్ని లోడ్ చేసే పద్ధతి సరైనదేనా, మరియు సాధనం యొక్క నాణ్యత అన్నీ సాధనం రేడియల్ దిశ నుండి అయిపోవడానికి కారణమయ్యే కారకాలు. అందువల్ల, దుమ్ము లేదని నిర్ధారించడానికి చక్ మరియు గింజ శుభ్రపరచడంపై మేము ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించాలి; కత్తి యొక్క శక్తి తగినదిగా ఉండాలి, చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది పనిచేయదు; సాధనం యొక్క పొడిగింపు పొడవు కూడా చిన్నదిగా ఉండాలి. అదనంగా, కుదురు మోటారు యొక్క వేగం అవసరమైనప్పుడు శ్రద్ధ వహించాలి, ముఖ్యంగా మెటల్ రాగి వంటి అధిక కుదురు వేగం అవసరం లేని పదార్థాల కోసం, రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి మేము సహేతుకమైన కుదురు వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి. సాధనం యొక్క.

రెండవది, రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గించడం కూడా రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి ఒక మార్గం. ఉదాహరణకు: పదునైన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి; సాధనం యొక్క రేక్ ముఖం యొక్క సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించండి; పూర్తి చేసేటప్పుడు అప్-కట్ మిల్లింగ్ ఉపయోగించండి. అప్-మిల్లింగ్ పూర్తి చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుందని గమనించండి. రఫింగ్ చేయాలంటే, డౌన్ మిల్లింగ్ ఉపయోగించాలి, లేకుంటే అది సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -02-2021